面料克重短缺不是大问题，虽然在常规贸易中影响不大。但克重往往是一些出口相关订单或具体贸易中最关键的环节。往往是因为有些企业好不容易接了一个大单，最后因为克重不够而被拒或者索赔。
首先，克重
分析纱线支数和密度是否正确，将样布沿四边的两根经纱和两根纬纱剪成长方形或正方形，用钢尺测量其长宽(cm)，然后计算裁剪后坯布样布的面积(平方cm)，在天平上称重(mg)。
每平方米样品布的克重=重量÷1000 ÷(面积÷10000)=重量÷面积×10；
1.计算方法和工具一起使用。
比如一块样布长7cm，宽8cm，重772mg，那么这块样布的成品每平方米重量为772 ÷ (7× 8 )× 10 = 138g。
2.工具方法
用圆盘剪样刀，将布样放在下面，顺时针旋转几次，在坯布上取三处圆形样布(距布边或布尾20CM)，用电子秤称重，测出具体数据。
第二，计算色书夹的重量
布重是指织物单位面积的重量，一般用克每平方米(g/m2)或盎司每平方码(oz/Y2)来表示。实际克重与混棉、纱支粗细、成品幅宽和后整理工艺有关，因此克重可以很容易地计算出来:
1.非弹性Boucher重量计算:
(坯布经密/经支+坯布纬密/纬支)*24.3
比如计算20 * 16/128 * 60/63〔克〕的重量。
(128/20 + 60/16)*24.3≈246.6(克/平方米)
重量在242-248g/m2左右。
2.成品弹性织物的克重
织机钢筘宽度/成品门宽度*(织机密度/经纱数* 22.17+坯布纬纱密度/纬纱数*21.4)
比如计算品种C78〔20 * 16+70d/116 * 48g〕的重量。
78/58 *(116/20 * 22.17+48/16 * 21.4)≈259(克/平方米)
实际重量在260-265g/m2左右。
注:【78】为织机筘宽，成品门宽为58。
三。简单的计算和称重
一般情况下，简单配方坯布克重与成品布样克重之差在正常范围内。差异大的需要仔细分析，根据我们多年的经验总结出几个规律:
一般5克以内的差异都是正常的。
如果差异较大，需要分析。原理如下:精梳紧密纱差异略小。
(1)如果涤棉或涤锦混纺纱与化纤纱的换算常数均大于纯棉的583.1，则其他纱的相同支数较大，因此计算重量小于实际重量；
(2)合股纱由两根或多根单纱平行加捻而成。由于加捻，实际纱支较粗，计算重量小于实际重量。当经纬线为合股线时，差别较大；
(3)转杯纺属于短纤维纱，在印染时的前处理和精练中损耗较大，其计算重量重于实际重量；
(4)洗后克重大5-6.5%左右；
(5)染深色时，由于染料的重量，计算重量略大于实际重量；
(6)漂白坯和浅色坯的计算重量略大于实际重量；
(7)包衣后，重量以克计为3-7%；
(8)砂光后重量轻3.5-6%；
四。成品重量减少的原因
①前处理过度拉伸会造成纬密降低。
②成品宽度过宽。
③碱浓度过高，后加工温度过高，会造成纱线纤维损伤。
④购买原纱时，纱线较细。比如40S的实测只有41S。
⑤原纱在织造过程中磨损，会导致毛羽脱落过多，导致纱线变细，克重偏低。
⑥染色过程中的重新变色和剥色会导致纱线损失很大，从而导致纱线变稀。
⑦烧毛过程中，烧毛力过大导致布面过干，退浆时损伤纱线，导致变薄。
⑧整理过程中在投梭和磨毛过程中对布面的损伤。
