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1、 首先，鼻子的选择
2、 施工前取得施工现场的详细地质报告。根据公司的具体情况，顶管头决定采用气压平衡栅(水冲)式顶管头进行施工。优点是可以通过气压平衡前方土压来稳定头部，从而减少外界土对周围地面的影响。防止对其他建筑物或山体地形的影响。
3、 二、主屋顶
4、 老顶采用4台200吨千斤顶，千斤顶行程1.4米。千斤顶的动力由油泵提供。千斤顶后端用轨道木和分压环均匀地向工作井施加反作用力，前端推入分压环，顶铁将顶力传递给管接头。开口环具有足够的刚性，与管道端面的接触比较平整，不会变形。
5、 三、复读机
6、 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过允许的总顶进力，一次顶进距离达不到时，需要在继电器之间设置继电器顶进。本顶管工程中，当顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置中继室，采用触变浆液注浆技术。继电器室由前壳、插孔和后壳组成。前壳体与前连接管连接，后壳体与后连接管连接，前壳体和后壳体套接。橡胶止水带密封前壳体和后连接管，防止管道外的水、土、泥浆回流到管道内。每个继电器室只安装10个顶推力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆帽圆周均匀布置。千斤顶的行程为28 cm，用扁铁制成的紧固件固定在前壳上。精钢外壳结构，保证使用过程中不会变形。中间壳外径与管接头外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。管道顶起时，拆除千斤顶及各种附件，并用细石混凝土填充外壳与管接头内壁之间的缝隙。
7、 四。连接
8、 管接头接口主要由外套圈(钢领)橡胶止水带和软土内衬组成。从加工地到现场的运输和吊装过程中，钢领不能变形，接口不能损坏，以保证管接头对接过程中橡皮筋不移位、不翻转，保证管接头的密封性。同时，钢圈套进场前必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁无油，存放在避光处，以防老化。施工时，将橡胶止水带用强力胶水粘贴在混凝土管口的凹槽上，粘贴牢固。管接头对接前，应涂上无腐蚀性的润滑油，以减少摩擦，防止止水带倾覆、移位和断裂。软木衬垫由多层胶合板(约1cm厚)制成，夹在前后管接头的钢领之间，以均匀管接头之间的相互作用，减少界面损伤。顶管完成后，应对管道进行内接口处理，并将管节之间的胶合板凿至相同深度(深度为2 ~ 3 cm)，并用沥青弹性密封膏或水泥砂浆找平。
9、 动词（verb的缩写）灌浆过程
10、 长距离(100米以上)管道顶进过程中，必须采用注浆技术，采用触变性泥浆套筒，以减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦，并对流失的土体进行填充，以减少土体的变形、沉降和水阻力。触变泥浆由膨润土和水制成，混合比例为1: 8。触变性浆液搅拌后储存在储浆箱中，然后通过灌浆机输送到混凝土管道的灌浆孔，注入土中形成浆液套。
11、 顶管技术是一项比较严格的技术，所以在施工的选择上一定要严格，对各项指标一定要严格。
