大家好，来为大家解答以上问题。Edi设备化学清洗，edi设备很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、 1.1的总结。EDI工作流程：
2、 (1)在淡水室中通过离子交换去除杂质离子；
3、 (2)杂质离子、H和OH-在电场作用下向浓水室迁移；
4、 (3)杂质离子被收集在浓水室内；
5、 (4)极性水产生氢气、氯气和氧气，需要排出；
6、 (5)大量电流流过产生热量，应控制最小流量。
7、 2.设备的初始操作
8、 (1)将产水、浓水进水和浓水排水的限流保护开关调整到设定值并锁紧。在PLC控制面板上，将增压泵开关打到手动位置，启动增压泵向膜组件注水，直到水通过产水流量计、浓水供给和浓水排水流量计，调节产水阀、浓水进水阀和浓水排水阀，达到设定值。然后将EDI膜开关转到自动位置，大约5-10秒后自动接通电源。
9、 注：淡水入口压力浓水入口压力10 psi0.07 MPa；
10、 气田水出口压力浓水排放压力10PSI0.07MPa
11、 EDI系统是高压设备，足以危害人身安全，整流器工作时不要触摸。
12、 并确保在工作现场提供必要的安全接地措施。
13、 体验：可以通过观察浓水流量计排出的气泡来调整电流设置，以刚好排出气泡，间歇排出(4-8秒/次)为合适的电流。
14、 3.设备的正常运行
15、 设备调试完毕后，即可投入正常运行。首先按照手动停机方法停止设备，然后将PLC面板上的增压泵开关打到自动位置，将EDI膜块开关打到自动位置，系统进入自动运行状态。
16、 系统进入自动运行的条件必须满足：供水水箱液位开关在中高液位以上；生产水罐的液位低于中、低液位；产水、浓水流入和浓水排出的流量高于设定的极限值；浓水排放压力应0.03MPa
17、 4.设备关闭
18、 (1)手动运行时停机。
19、 将EDI模块的选择开关切换到PLC面板上的“停止”位置；将增压泵的选择开关切换到“停止”位置；关闭增压泵进水阀、产水阀、浓水排放阀。
20、 (2)自动运行时停机。
21、 设备正常运行时，达到设定的水箱液位值后会自动停止运行。
22、 为了保证EDI的安全运行，系统在控制方面进行如下自动联锁控制。当下列条件之一不满足时，设备将自动停止运行。
23、 当浓水流入、浓水排出或产水流量中的一个低于各自的设定值时，限位开关将自动移动。
24、 工作；当供水罐液位低或产水罐液位高时，液位开关会自动动作；增压泵过载；整流器电源故障。
25、 提示：当EDI精馏设备停运时，RO(或同等质量的水)一定不能通过设备，否则下次出货时设备需要很长时间才能再生。
26、 5.设备长时间关闭。
27、 (1)如果EDI系统停运3天以上，应长期保护，避免EDI中微生物滋生。
28、 (2)切断PLC控制柜内的所有电源开关。
29、 (3)将EDI管道系统的残留水排出，避免积水。
30、 (4)关闭所有系统的阀门。
31、 (5)长时间停机后重新启动时，膜块可能需要消毒、清洗或再生。
