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1、 铁路声屏障工程基础施工顺序：
2、 铺样人工挖孔第一节护壁模板支架浇筑第二节桩孔开挖第二节护壁模板支架浇筑循环至设计深度桩底扩孔清孔验孔浇筑封底混凝土挂钢筋笼钢筋检验浇筑混凝土养护。
3、 挖掘时两人一组，一人挖掘，一人在井口抬土方。
4、 挖孔桩手工制作，以短柄锄头为主要打入工具。如果是硬土或岩体，则使用爪形镐和钢钎焊。土方用手摇车轮吊到地面后，小车会及时运走。
5、 第一节挡土墙完工后，在挡土墙上测出桩位的标高和横轴，作为后续桩段的控制线。桩施工时，坑内的水由潜水泵排出，排入场地内的排水沟。污水流入沉淀池，再排入附近的排水涵洞。
6、 钢筋笼在钢筋棚制作，人工运输，电杆一脚吊到位。
7、 在钢棚内，根据设计要求，主筋、螺旋箍、加劲箍采用弧焊机焊接牢固，主筋搭接采用双面焊接。钢筋笼由人工运送至桩周边。运输过程中，注意防止土壤污染钢筋。
8、 就位后，用一只脚提起拉杆。就位后，用槽钢或钢管将整个钢筋笼悬挂在井壁上，并以其自重保持垂直度正确。
9、 浇筑混凝土前，应测量孔深和孔内泥沙，符合设计要求后进行。浇注混凝土前。混凝土采用强制式搅拌机浇筑，用磅称量，混凝土坍落度控制在80 ~ 100毫米。混凝土制成后，由小型自卸汽车运至现场，然后串联浇筑。设置井口板，防止杂土掉落或孔口坍塌。派人工浇筑混凝土模型，每浇筑1.5m振捣一次。要求振动适中，无密实、气孔离析等质量缺陷。桩基混凝土浇筑必须一次完成，并均匀浇捣。严禁有断桩和瓶颈。
10、 清理桩基四角至路肩以下100c m，浇筑10cm厚CIO素混凝土，浇筑第一个承台70cm厚组合钢模板C20混凝土。同时，在顶面预埋6个M24地脚螺栓和一块20ram厚钢板。M24螺栓外露15cm螺纹套，外露螺栓螺纹用硬塑料套管保护。混凝土养护采用洒水后薄膜密封养护。根据设计要求，回填承台基坑级配碎石，并用FV80振动冲击夯夯实。
